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釀酒大師的質(zhì)量經(jīng)(二)
來源:本站   作者:管理員   時(shí)間:2013-05-31   瀏覽 次

    1980年4月8日,對(duì)時(shí)年22歲的譚崇堯來說是一個(gè)難忘而興奮的日子,這一天,他進(jìn)入了向往已久的枝江酒廠。進(jìn)廠以后,當(dāng)時(shí)有很多工種可以選擇,譚崇堯卻選擇了到車間去學(xué)習(xí)釀酒工藝,當(dāng)了一名工作辛苦、每天都要與酒糟味打交道的釀酒工。那時(shí)的工資待遇說起來讓現(xiàn)代人笑話,一個(gè)月只有區(qū)區(qū)的40多元。在人們想方設(shè)法盡可能多的積累自己的工資時(shí),譚崇堯卻將這不多的工資,全部花在了買書上面。由于他悟性好,又勤奮,很快在釀酒工藝上脫穎而出。半年后,他當(dāng)上副班長,不到一年就當(dāng)上班長。當(dāng)時(shí)比譚崇堯工作時(shí)間長的且比他年齡大的職工有很多,如果譚崇堯沒有過硬的本領(lǐng),要當(dāng)上班長是不可能的。在他當(dāng)班長期間,他所帶班組的出酒率和酒質(zhì)在全廠名列前茅。譚崇堯這名出色的年輕人引起了廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注,就在酒廠準(zhǔn)備對(duì)他再行提拔時(shí),譚崇堯卻向廠領(lǐng)導(dǎo)自薦去制曲車間工作。
     在日積月累的工作和學(xué)習(xí)中,譚崇堯不僅在白酒釀造上兢兢業(yè)業(yè),同時(shí),還從緊張繁忙的工作中,積極擠出時(shí)間參加各種學(xué)習(xí)培訓(xùn),使自己的理論水平有了進(jìn)一步提升。20多年來,他先后參加各種技術(shù)管理等方面的培訓(xùn)達(dá)上千學(xué)時(shí),特別是他通過成人高考,獲得了湖北工學(xué)院生工系四年脫產(chǎn)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),并獲得湖北工學(xué)院生物技術(shù)本科畢業(yè)證書。
     1998年以前,枝江大曲雖然已有名氣,但還沒有完全打開市場(chǎng),時(shí)任廠長的蔣紅星為了打開市場(chǎng),出臺(tái)了系列舉措。已擔(dān)任副廠長的譚崇堯認(rèn)為,要一心一意把質(zhì)量抓好,枝江酒業(yè)才會(huì)有打開市場(chǎng)的前提??梢哉f,枝江大曲能夠打開市場(chǎng),質(zhì)量就是切入點(diǎn)。譚崇堯明白肩上的責(zé)任,他不動(dòng)聲色地在全公司念起了“質(zhì)量經(jīng)”:
     一是他根據(jù)當(dāng)時(shí)工廠的實(shí)際,狠抓了“456質(zhì)量工程”?!?56質(zhì)量工程”即“四嚴(yán)”:嚴(yán)格要求、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核和嚴(yán)格獎(jiǎng)懲;“五不”即不合格材料不能入庫、上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序、理化分析不合格不得包裝、出廠總檢不合格不得銷售、出現(xiàn)事故不查出原因決不放過;“六關(guān)”即原材料入庫關(guān)、生產(chǎn)工序檢查關(guān)、半成品分級(jí)驗(yàn)收關(guān)、勾兌總評(píng)關(guān)、理化分析關(guān)、出廠總檢關(guān)。經(jīng)過幾年持之以恒的抓質(zhì)量,枝江大曲各次送評(píng)中各項(xiàng)指標(biāo)全省乃至全國前列,88年企業(yè)質(zhì)檢技術(shù)中心被指定為宜昌市(地區(qū))酒類檢測(cè)分站,并承擔(dān)全市部分酒類檢測(cè)工作。2000年,被認(rèn)定為省級(jí)技術(shù)中心,2008年創(chuàng)建了國家級(jí)技術(shù)中心。
       二是他從提升酒品質(zhì)入手,主攻了“勾兌”課題。1998年前,枝江酒業(yè)在酒的儲(chǔ)存和勾兌上采用的是傳統(tǒng)的計(jì)量方法,勾兌中各種參數(shù)控制不嚴(yán),有時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定情況。而且隨著枝江酒業(yè)的發(fā)展,成品酒產(chǎn)量也是年年翻番,現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備已不能滿足生產(chǎn)需求,如何在大規(guī)模生產(chǎn)條件下保證過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成為困擾枝江酒業(yè)的一大難題。1998年初,經(jīng)過公司討論決定:由譚崇堯牽頭成立了微機(jī)勾兌攻關(guān)科研小組,與中國船舶重工集團(tuán)第710研究所進(jìn)行合作開發(fā)。一年后,枝江大曲勾兌自動(dòng)控制系統(tǒng)正式投入生產(chǎn)實(shí)踐,該系統(tǒng)集勾兌系統(tǒng)、調(diào)味系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)為一體,很好的解決了傳統(tǒng)儲(chǔ)存,勾兌方法的缺陷。在研究和操作中先后攻克了過濾系統(tǒng)頻繁報(bào)警,配置罐互相串味,電磁閥反應(yīng)不靈敏的技術(shù)難關(guān),這一系統(tǒng)的開發(fā)成功得到了同行及合作伙伴的一致好評(píng)。時(shí)任全國白酒協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長的周恒剛稱贊該系統(tǒng)是湖北最先進(jìn)的使用系統(tǒng),已達(dá)到了全國先進(jìn)水平。湖北省宜昌市科技局對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了驗(yàn)收、評(píng)價(jià)。一致認(rèn)為該系統(tǒng)是應(yīng)用現(xiàn)代化信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范。由于有了這一課題成功的經(jīng)驗(yàn),枝江酒業(yè)在完成馬家店廠區(qū)的自動(dòng)勾兌系統(tǒng)后,又成立專班,完成了江口廠區(qū)的自動(dòng)勾兌系統(tǒng)。與枝江酒業(yè)合作研發(fā)的710研究所也因?yàn)橹茦I(yè)而走向了全國,他們的勾兌系統(tǒng)現(xiàn)已被許多大型白酒生產(chǎn)企業(yè)推廣和使用。文/張同 (未完待續(xù))